冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆的六大差異
冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆均屬于電化學防腐性能優良的產品，具有漆膜堅韌耐磨、依附能力強、機械性能好、防腐性能佳的特點，是戶外防腐常用的底涂產品，兩者對涂裝底材的表面處理基本相當，對于兩者的區別主要體現在原料、干膜鋅粉含量、施工要點、涂裝成本、涂裝成本等方面。
冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆的不同點：
區別一：原料不同
冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經過特殊表面處理的超細鋅粉（1000目）為主要原料，而環氧富鋅底漆采用環氧樹脂和超細鋅粉(400-800目）為主要原料。
區別二：干膜鋅粉含量不同
富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右；而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
區別三：施工要點不同
因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中必須做封閉涂層或者霧噴中間漆。
區別四：成本不同
環氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
區別五：應用范圍不同
冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結構設施。環氧富鋅底漆因為成本較低，應用范圍更為廣泛。
區別六：鋼結構防腐配套
環氧富鋅底漆配套方案：
（1）高性價比配套方案：
環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆（使用年限10年以上）
（2）高檔涂裝方案：
環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆（使用年限20年以上）
冷鍍鋅涂裝系統：
（1）冷鍍鋅漆+冷鍍鋅封閉劑（使用年限10年以上）
（2）冷鍍鋅漆+環氧封閉底漆+氟碳面漆（使用年限20年以上）
其防腐防銹作用如下圖所示：
兩者對表面處理的要求也基本相當，
1、鋼鐵：清除鋼鐵表面的灰塵、油污，尤其是沿海環境中的海鹽。對于惡劣環境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級Sa2.5級；對于一般大氣環境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹。
2、鍍鋅件：必須清除鍍鋅件表面的灰塵、油污、海鹽，研磨紙等除去白銹，達到St2級，對于已生銹的地方采用動力工具除銹的方法，達到St3級。
3、涂有車間底漆的鋼材：清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。
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