起泡是環(huán)氧富鋅底漆施工中常見(jiàn)的一種涂層缺陷，常發(fā)生在底漆與被涂物之間、或兩涂層之間，有時(shí)還會(huì)發(fā)生在某單一涂層內(nèi)，起泡有大有小，起泡大小通常取決于與底材的附著力強(qiáng)度，或涂層間的結(jié)合能力，以及起泡內(nèi)的壓力有關(guān)。

環(huán)氧富鋅漆涂裝時(shí)產(chǎn)生氣泡的原因：

1、底漆中的可溶性顏料吸收濕氣，水汽就通過(guò)涂層，產(chǎn)生了相對(duì)濃縮的溶液，所以，發(fā)生氣泡現(xiàn)象的幾率比較大。如果油漆中含有可溶性物質(zhì)時(shí)或者底材上面或者涂層間有可溶性鹽分，同樣會(huì)會(huì)發(fā)生滲透起泡。

2、基材表面有雜物，如油脂、石蠟和灰塵等降低涂層附著力的因素。潮氣會(huì)向著涂層低附著力的地方滲透。

3、當(dāng)同時(shí)使用陰極保護(hù)和涂料體系時(shí)，如果陰極保護(hù)太過(guò)而在涂層下得金屬基體上產(chǎn)生足夠量的氫氣時(shí)，所產(chǎn)生的壓力就會(huì)導(dǎo)致起泡。

4、腐蝕過(guò)的舊鋼材表面，因?yàn)橛宣}分和氧化物存在于蝕孔中，極易導(dǎo)致點(diǎn)蝕和起泡。腐蝕氣體會(huì)穿過(guò)涂層并被吸收，與底材表面發(fā)生反應(yīng)，而后所產(chǎn)生的壓力使涂膜拱起。電焊時(shí)留下的焊煙也會(huì)造成這種情況。

5、防腐涂料中的溶劑揮發(fā)不良，殘留在涂層中，也會(huì)導(dǎo)致起泡。溶劑對(duì)水的敏感程度能增加涂膜對(duì)水分子吸收以及潮氣在涂料中的轉(zhuǎn)移。如果防腐涂料附著力本身不好，隨著耐水性的下降，涂層就會(huì)起泡。涂層表面溫度也會(huì)使殘留溶劑產(chǎn)生足夠的蒸氣壓力引起涂層起泡。

以上就是富鋅環(huán)氧漆涂裝時(shí)容易氣泡的原因，施工人員在遇到這種涂裝缺陷時(shí)。可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行全面分析然后做出相應(yīng)的解決方案。

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